■为山东电网增加了60万千瓦优质调峰能力 ■酸性骨料在沥青混凝土防渗面板应用技术 达到国际领先水平 ■业内首例高转速“零配重”抽水蓄能机组 ■业内首次全站应用智能巡检系统 ■高深井一次钻进总导孔偏斜率达到 国内一流水平

10月31日，国网新源山东沂蒙抽水蓄能电站2号机组投产发电，这是继10月25日1号机组发电后的又一机组发电，10月份实现“一月双投”，作为“十四五”山东省首批投产发电抽水蓄能机组，为山东电网增加了60万千瓦优质调峰能力，为助力打赢电力保供攻坚战增添了新的动力。沂蒙电站的投产是国家电网公司积极服务“碳达峰、碳中和”、推动构建新型电力系统取得的最新成果，将为山东电网的安全稳定运行和促进新能源消纳提供坚强保障。

沂蒙抽水蓄能电站位于费县，距离市区53公里，工程总投资73.70亿元，总装机容量120万千瓦，安装4台单机容量为30万千瓦的单级混流可逆式水泵水轮发电电动机组，设计年发电量为20.08亿千瓦时，年抽水电量26.77亿千瓦时，以500千伏出线接入山东电网。电站于2015年6月开工，计划2022年6月全部机组投产发电。建设期间，每年为当地政府增加财政收入1.2亿元，提供就业岗位4000余个，有效改善了当地交通条件和生活基础设施。电站的建设增加了地区水域面积，促进了生态环境改善，丰富了旅游资源，为助力沂蒙革命老区经济发展、巩固脱贫攻坚成果、振兴乡村经济发挥重要作用。电站建成后每年可节约标准煤8.83万吨，减少二氧化碳排放量29.67万吨、二氧化硫排放量0.20万吨，具有显著的节能减排效益。

沂蒙电站的建设，在充分吸取国网新源公司抽蓄电站建设成熟经验的基础上，因地制宜，积极创新，取得了抽蓄电站建设的多个新突破。

酸性骨料在沥青混凝土防渗面板应用技术达到国际领先水平。水电行业沥青混凝土骨料通常采用以灰岩为主的碱性骨料，沂蒙电站全球首创就地利用片麻岩酸性骨料，通过添加抗剥落剂解决了酸性骨料与沥青粘附性差这一核心基础性问题，首次在全球水电行业大面积采用酸性骨料沥青混凝土防渗面板，防断裂和斜坡流淌等指标均满足要求。酸性骨料沥青混凝土防渗面板在沂蒙电站上水库成功应用超过18万平方米，节约投资1700万元。沂蒙电站的成功实践，开创了水利水电行业应用酸性骨料沥青混凝土的先河，开辟了水电行业沥青混凝土骨料选择的新路径。

业内首例高转速“零配重”抽水蓄能机组。沂蒙电站机组额定转速375转/分，1号机在“零配重”情况下3部导轴承摆度均小于0.1mm，仅相当于一根头发丝直径，机组制造安装质量达到国际领先水平。特别是在密集的调试试验中，首台机组连续实现五个一次性成功：一次性倒送电、一次性抽水调相并网、一次性泵水试验、一次性发电并网和一次性甩100%负荷成功，加速了调试进程，保障了机组尽快投运。

业内首次全站应用智能巡检系统。沂蒙电站首次在抽水蓄能行业全站应用智能巡检系统，实现对机组设备的自动巡视、数据采集、分类存储、建模分析、信息推送等全流程管控，提供更为精准的设备状态监测和数据分析，将全面替代人工巡检，力争“无人值班、无人值守”电站取得技术突破，推进智能型智慧型电站建设。

高深井一次钻进总导孔偏斜率达到国内一流水平。在引水系统380米深竖井开挖中，采用一次性开挖成型施工方法，替代了传统的分段贯通施工方式，高深井一次钻进总导孔偏斜率控制在2.8‰以内，达到国内一流水平。

当前正值全国电力供应保障的关键时期，沂蒙电站1号、2号机组在试运行的同时，提前参与电网保电工作，充分发挥调峰、储能、顶出力等功能，及时响应电网需求，试运行期间启动发电和抽水共97次，发电和抽水电量共5460.17万千瓦时，有力保障了山东电网安全运行和电力可靠供应。2022年6月，沂蒙电站四台机组将全部投产，为增强电网调节能力、助力能源转型和实现双碳目标发挥新的更大作用。(安连荣 李光辉 张亚雷)

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